环氧地坪漆起泡主要是施工不当造成的。起泡和针孔不同，起泡后局部涂膜会开裂，留出圆形空隙而无核心，而针孔尚未开裂并有核心。
地坪漆施工完工后起泡的原因有：
1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。 综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的隐患。
为了防止环氧面漆层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事：(1)水;(2)暴晒;(3)灰尘。
防止地坪漆施工完工后起泡的方法：
1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
2、提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
3、环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料： ①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体。 ②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
4、环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
5、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
